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电池维护与测试方法的发展
浏览：22586 添加时间：2015-01-16 11:05:46
一、早期的电池测试与维护
电池的性能状态最终体现在电池的容量与落后状态上，通过电池的电压、内阻可以在一定程度上反映出电池的好坏，当电池放电到一定程度后，其电压值便开始明显降低，因此，在早期的电池维护中，由于测试仪器的匮乏，工程师普遍采用万用表对电池电压进行测量，通过电压高低来定性电池性能的好坏。
二、电池测试技术与方法分析
容量放电法（ZHCH516蓄电池放电仪）
容量检测是电池在线或离线的情况下，以I10 电流对假负荷进行放电，当有一只电池端电压先降至终止电压值时停止放电，电池组的容量就以该电池的容量为代表。电池应每两年做一次容量试验，使用五年后宜每年一次，除此之外，应每年以实际负荷做一次核对性放电试验，放出电池额定容量的3O％～4O％，经过比较和分析来判定运行中电池的容量。
在线快速容量测试法（ZHCH516D蓄电池放电仪）
在放电状态下对蓄电池组的各单体电池的端电压进行巡回检测，找出端电压下降最快的一只，将其确认为落后电池，再对此电池进行在线放电，检测其容量，即代表该组电池的容量。
电导测量法（ZHCH525蓄电池内阻测试仪）
电导测量是向蓄电池两端加一个已知频率和振幅的交流电压信号，测量出与电压同相位的交流电流值，其交流电流分量与交流电压的比值即为电池的电导。电导是频率的函数，不同的测试频率下有不同的电导值，在低频率下，电池电导与电池容量相关性很好，一般测量频率在2O～3OHz之间，对大容量电池，频率要低于10Hz。电池的容量越小，电池电阻越大，电导值越小。
三、各种测试方法的优劣比较
1、传统的核对放电测试法
优点：准确可靠
缺点：放电、充电时间长、风险性大、只能测试整组最低容量，不能测试电池组每一节单体电池实际容量。目前，电池核对放电法只能作为一年一次或者三年一次核对性容量实验及电池维护的方法，不宜作为常规的电池维护测试工具。
2、电导与内阻测试法
优点：在线测试电池电导或内阻、无断电风险、精度高
缺点：测试精度低，只能作为电池落后状态判定依据，不能准确测定电池的好坏程度、测试要求较高。目前，用在线快速测试法可以较快的判定蓄电池好坏，检测出电池组中较落后的电池，但不能准确测定电池的好坏程度。
综上，蓄电池的维护与测试并不是只靠单一的某一种测试设备或者测试方法就能全面诊断，唯有相互结合才能帮助我们更好的解决蓄电池维护过程中遇到的问题。
电池的性能状态最终体现在电池的容量与落后状态上，通过电池的电压、内阻可以在一定程度上反映出电池的好坏，当电池放电到一定程度后，其电压值便开始明显降低，因此，在早期的电池维护中，由于测试仪器的匮乏，工程师普遍采用万用表对电池电压进行测量，通过电压高低来定性电池性能的好坏。
二、电池测试技术与方法分析
容量放电法（ZHCH516蓄电池放电仪）
容量检测是电池在线或离线的情况下，以I10 电流对假负荷进行放电，当有一只电池端电压先降至终止电压值时停止放电，电池组的容量就以该电池的容量为代表。电池应每两年做一次容量试验，使用五年后宜每年一次，除此之外，应每年以实际负荷做一次核对性放电试验，放出电池额定容量的3O％～4O％，经过比较和分析来判定运行中电池的容量。
在线快速容量测试法（ZHCH516D蓄电池放电仪）
在放电状态下对蓄电池组的各单体电池的端电压进行巡回检测，找出端电压下降最快的一只，将其确认为落后电池，再对此电池进行在线放电，检测其容量，即代表该组电池的容量。
电导测量法（ZHCH525蓄电池内阻测试仪）
电导测量是向蓄电池两端加一个已知频率和振幅的交流电压信号，测量出与电压同相位的交流电流值，其交流电流分量与交流电压的比值即为电池的电导。电导是频率的函数，不同的测试频率下有不同的电导值，在低频率下，电池电导与电池容量相关性很好，一般测量频率在2O～3OHz之间，对大容量电池，频率要低于10Hz。电池的容量越小，电池电阻越大，电导值越小。
三、各种测试方法的优劣比较
1、传统的核对放电测试法
优点：准确可靠
缺点：放电、充电时间长、风险性大、只能测试整组最低容量，不能测试电池组每一节单体电池实际容量。目前，电池核对放电法只能作为一年一次或者三年一次核对性容量实验及电池维护的方法，不宜作为常规的电池维护测试工具。
2、电导与内阻测试法
优点：在线测试电池电导或内阻、无断电风险、精度高
缺点：测试不稳定、受到接触电阻和交流杂散电流的干扰，测试结果稳定性较差等，只能作为电池好坏判定。
3、在线快速测试法（电池巡检法）
优点：风险小、快速判断电池落后缺点：测试精度低，只能作为电池落后状态判定依据，不能准确测定电池的好坏程度、测试要求较高。目前，用在线快速测试法可以较快的判定蓄电池好坏，检测出电池组中较落后的电池，但不能准确测定电池的好坏程度。
综上，蓄电池的维护与测试并不是只靠单一的某一种测试设备或者测试方法就能全面诊断，唯有相互结合才能帮助我们更好的解决蓄电池维护过程中遇到的问题。
